國研院上銀聯手 太陽能板檢測效能提升30倍

國研院儀科中心攜手工具機大廠上銀集團,全台首創「太陽能板產線智慧即時回饋檢測設備」,1分鐘內完成檢測,不僅效能提升30倍,良率也提升到99.2%。

文:盧鈺苓|圖:國研院

研院儀科中心攜手工具機大廠上銀集團,首創「太陽能板產線智慧即時回饋檢測設備」,1分鐘內完成檢測,不僅效能提升30倍,良率也提升到99.2%。

政府5+2產業創新計畫中,太陽能光電是重要的能源政策之一。其中,薄膜式太陽能電池因為製造過程可節省能源與大量材料,為太陽能電池主要發展趨勢之一,年產值上看300億美元。

國研院科儀中心今(21)日舉行記者會,攜手上銀科技,全台首創「太陽能板產線智慧即時回饋檢測設備」,具備智慧物聯網(AloT)架構,優化製程與設備,也已經應用到上銀光電產線中。

國研院院長王永和表示,儀科中心的強項為光機電技術整合,這項設備也是AI技術的應用,可以即時採取影像,立即分析、判斷,不僅縮短檢測時間,也能擴大檢測面積。

國研院儀科中心組長陳銘福說明,這套設備可以對長122公分、寬62公分的大型薄膜太陽能板,進行快速掃描取像與資料儲存。每片太陽能板,可以從傳統檢測30分鐘抽樣檢查,縮短為1分鐘內完成線上全檢,效能提升30倍。

陳銘福強調,除了提升檢測效率外,檢測結果還會自動連結電腦與資料庫,即時判斷製程上可能發生的問題,回饋調整製程的參數,提高生產效率的品質。

他提到,在薄膜式太陽能電池中,硒化銅銦鎵(CIGS)型態具有相當高的光電轉換效率與成本優勢,十分被看好。然而相較於國外,台灣對CIGS薄膜太陽能電池的研究起步較晚,生產及檢測設備長期以來被歐美日各國壟斷。

因此「太陽能板產線智慧即時回饋檢測設備」,能夠於生產線上快速、精確地全面檢測太陽能板,提升製程品質,並掌握製程設備自主權,建立競爭者難以跨越的發展優勢。

儀科中心主任楊燿州表示,此技術未來可延伸應用至類似的產線或產品檢測,例如玻璃基板、平面顯示器、液晶顯示器、印刷電路板、半導體晶片甚至紡織皮革等,提升台灣電子產業甚至傳統產業的國際競爭力。